Бескомпромиссное
качество на
каждом этапе

Мы располагаем полностью оснащённой собственной лабораторией с аккредитацией CNAS площадью 1 600 м², охватывающей физические, химические, абсорбционные, высокотемпературные и микробиологические испытания. Это позволяет проводить быстрый, научно обоснованный анализ каждого сырьевого материала и готового продукта, гарантируя, что наши заявления о качестве подкреплены сертифицированными отслеживаемыми данными, а не предположениями.

Каждый подгузник проходит более 350 заданных этапов контроля — от приёмки сырья до производства и финального выпуска. Результат — многобарьерная система, в которой потенциальные отклонения перехватываются на ранних стадиях, устраняя риск до того, как он перейдёт к следующему этапу процесса.

Системы технического зрения на базе ИИ сканируют каждый отдельный подгузник в реальном времени во время производства, автоматически выявляя и отбраковывая любую единицу, не соответствующую нашим спецификациям. Это обеспечивает 100% неутомимый контроль на полной скорости линии и нулевую толерантность к визуальным и размерным дефектам.

Выделенные инспекторы каждую минуту отбирают образцы непосредственно с работающей линии для немедленной экспресс-проверки ключевых параметров. Это создаёт цикл верификации в реальном времени, который выявляет даже малейшие изменения характеристик до того, как они превратятся в тенденции, добавляя человеческий уровень к нашему автоматизированному контролю.

Каждые полчаса наша команда качества проводит полный патрульный контроль — распаковывает готовую продукцию и проводит практические тесты на впитываемость и посадку именно так, как использовал бы продукт потребитель. Это воспроизводит опыт покупателя и гарантирует, что помимо лабораторных отчётов и машинных данных каждый продукт безупречно работает в реальных условиях.